Show more results text..

Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
Post Type Selectors
Комплексные решения

Береговой икорный цех

2-4 тонны икры в сутки производительность
цеха
Основные характеристики

На рисунках представлен береговой икорный цех с возможностью переработки 2-4 тонн икры в сутки. Режим работы — двухсменный.

Технологическую цепочку цеха лучше всего рассматривать совместно со вторым рисунком на котором виден план цеха с вынесенными позициями. Итак, в нашем случае, ястык поступает на приемный стол (поз.1 на плане), где он ополаскивается от кровяных пленок, слизи и прочих загрязнителей. В последствии икра не должна контактировать с остатками внутренностей рыбы. Сам стол (поз.1) выполнен с бортами с четырех сторон и сливным отверстием для отвода грязной воды. Замывку лучше всего выполнять соленой очищенной водой. После стола (поз.1) ястык в корзинке попадает в ванну закрепления (поз.2), где проводит 1-2 мин на усмотрение икорного мастера в зависимости от «крепости» икры. Далее буферный стол(поз.3) и «пробивка» (отделение икры от пленки ястыка) икры. Пробивку выполняет икорный сепаратор ИС200 (поз.7) Способный «пробивать» 200 кг икры в час при работе на нем всего одного человека. Пробитая икра сливается из горловины сепаратора в пластиковую корзинку емкостью 25л, которая ставится на столик (поз.8). Далее, минуя буферные столы (поз.9), икра отправляется на посол. «Посольная емкость» (поз. 11) объемом всего 100л позволяет делать один посол в 15 минут по 25 кг икры. Сравнительно небольшой объем и вес емкости допускает ее опрокидывание «вручную». Над емкостью (поз.11) установлена легкосъемная мешалка, которую можно снимать когда необходимо опрокинуть емкость и вывалить икру в корзину, стоящую перед ней. Отработанный тузлук проходит сквозь икру и корзину и уходит на подставку, откуда, в свою очередь, отводится шлангом в канализацию. Стоит, однако, заметить, что некоторые икорные мастера предпочитают не сливать отработанный тузлук в канализацию, а накапливать и использовать его в последствие для замывки тары. Сразу за посолочной емкостью, икорная центрифуга (поз. 10) очень хорошо отжимает лишнюю влагу из икры, не повреждая при этом саму икру. Финальный этап — этап инспекции икры выполняют на «инспекционном столе» (поз.13) со стеклянной столешницей и подсветкой снизу. Всевозможные кровяные прожилки или «лопанец» удаляется пинцетом «вручную». Икра собирается в контейнер 11 или 22л, взвешивается, закупоривается крышкой и отправляется в холодильник.

Согласно требованиям СанПиНа к икорным производствам, все элементы цеха выполняются из пищевой нержавеющей стали (08Х18Н10) либо из коррозионно-стойких пластиков.

 

Состав оборудования:

  1. Стол приемный
  2. Ванна закрепления ястыка
  3. Стол буферный
  4. Шкаф одежный
  5. Санпропускник
  6. Мойка двухсекционная
  7. Икорный сепаратор ИС200
  8. Подставка для тары
  9. Стол буферный
  10. Икорная центрифуга
  11. Посольная емкость с мешалкой и подставкой для стечки
  12. Стеллаж созревания икры
  13. Стол инспекционный
  14. Механизм опрокидывания корзин
  15. Подставка под весы
  16. Весы (предел взвешивания 30кг)
Получить консультацию
Линия разделки рыбы на основе пазового транспортера
Линия разделки рыбы на основе пазового транспортера
Линия глазуровки и упаковки
Линия глазуровки и упаковки
Установка весового контроля рыбы
Завод переработки трески и камбалы
Завод переработки трески и камбалы
Завод по переработке трески, минтая, камбалы и кальмара
Модульный завод переработки кеты
Модульный завод переработки кеты
Береговой икорный цех 20 т/сут
Береговой икорный цех
Береговой икорный цех
Мобильный икорный цех контейнерного исполнения
Агентство SLAVOS. Создание и продвижение сайтов
Получите бесплатную консультацию
Береговой икорный цех
Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.
Береговой икорный цех