• Русский
    • English
+7 (908) 984-88-64
info@kbgranit.com

Выберите валюту

  • RUB
  • USD
Кб Гранит Кб Гранит Кб Гранит Кб Гранит
  • Главная
  • О компании
  • Оборудование
    • Рыбоперерабатывающее оборудование
    • Икорные цеха
    • Икорное оборудование
    • Оборудование общего назначения
  • Статьи
  • Контакты

Услуги

    Главная Услуги

    ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АУДИТ

    Для чего предприятию нужен аудит технологических процессов?

    Все рыбопереработчики работают приблизительно по сходной технологии переработки выловленной рыбы, но каждый реализует её с разной эффективностью в связи с набором объективных причин (места расположения, технической оснащенности, подготовки персонала или ключевых кадров, устоявшихся взглядов у персонала на правильность операций и т .п.).

    Но если у руководителя становятся в какой-то момент насущными задачи по:

     

    — увеличению производительности труда и объема выработки продукции;

    — уменьшению себестоимости  продукции;

    — освоению новых видов продукции;

    — увеличению поточности в местах хранения.

     

    У него сложится впечатление, что только на его участки заходит рыба с мазеобразной консистенцией мяса, из которого можно делать только фарш; или появляется чувство недовольства какими-то операциями внутри завода; нехватка ресурсов на операции или приходит понимание недопустимости роста затрат на отдельные процессы. Значит этому руководителю, точно, нужен аудит технологического процесса.

     

    По определению, технологический аудит производства – это ревизия производственно-технологического комплекса компании, оценка его потенциала. В результате этого комплексного исследования выявляются:

     

    —   сильные и слабые стороны производственного процесса предприятия;

    —   формируются конкретные рекомендации по изменению регламентов или организации работ;

    —   при необходимости выдаются  рекомендации по совершенствованию производственной базы, приобретению нового оборудования;

    —   применению инновационных технологий переработки рыбы.

     

    Мы полагаем, что для заказчика основной целью, является выявление слабых мест и выработка наиболее простых и эффективных способов их преодоления. 

     

    Цели и задачи технологического аудита зачастую различаются и зависят от нескольких параметров: сферы деятельности, масштабов предприятия, потребностей заказчика, необходимой глубины анализа поставленных заказчиком задач.

    Обычно для проведения технологического аудита предприятия приглашают подрядчика – инжиниринговую компанию. Это более эффективно, чем проводить техаудит собственными силами предприятия, и на это есть основания. В анализе, проведенном сторонней компанией, больше объективности, т.к. у сотрудников компании-заказчика присутствуют несколько жестких психологических стереотипов, которые непросто преодолеть людям, вовлеченным в ежедневный рутинный рабочий процесс,  например:

    —  «всё и так хорошо и лучше не сделаешь»,

    —  «что тут можно нового придумать в столь простом рабочем процессе»,

    —  «мы всегда так делали»;

    —  «вот если б мне дали десять помощников (доп.полномочия, прибавку к зарплате, премию

    и т.д., можете добавить того, что было в вашей практике) я б и сам все наладил»

    Другая причина — сотрудники предприятия-заказчика не всегда владеют необходимыми знаниями, которые необходимы для сбора, анализа информации и всесторонней оценки ситуации на производстве.

    Технологический аудит может быть хорошей исходной точкой для увеличения объема производства в натуральном и денежном выражении, снижения затрат и дальнейшего развития компании, конечно, если он серьезно воспринимается руководством предприятия-заказчика. Стоит отметить, что технологический аудит, как и любые консультационные услуги, сам по себе не может решить застаревших фундаментальных проблем предприятия-заказчика, от него не стоит ожидать моментальной финансовой выгоды, он не сможет сам устранить имеющиеся недостатки.

    Основными этапами являются: сбор данных – анализ – синтез – составление отчетов. После того, как отчет по проведенному аудиту готов, он должен быть обязательно презентован руководству компании-заказчика. По его итогам должны быть приняты конкретные решения, закрепленные в плане мероприятий, и на основании его  реализованы запланированные действия. Естественно, для крупных компаний этот процесс может быть достаточно сложным и многокомпонентным, и из-за этого может проводиться с разной глубиной детализации.

    По результатам технологического аудита разрабатывается программа оптимизации.

    а) Модернизация технологического оборудования

    — подготовка рекомендаций по модернизации технологического оборудования;

    — проведение контрольных испытаний по результатам модернизации технологического оборудования. Оценка качества продукта;

     

    б) Оптимизация технологических процессов производства:

    — выявление узких мест технологического процесса и разработка рекомендаций по обеспечению их контроля;

    — разработка рекомендаций по сокращению узких мест путем изменения параметров технологического процесса, внедрения систем автоматизации технологического процесса, изменения рецептур выпускаемой продукции и т.п.;

    — подготовка рекомендаций по изменению технологического процесса производства (разработка циклограммы технологического процесса производства, выявление критических зон высокой энергетической нагрузки производства, разработка рекомендаций по оптимизации работы теплового и холодильного оборудования, разработка рекомендаций по сокращению временных интервалов простоя отдельных единиц оборудования, разработка рекомендаций по сокращению энергетических (тепловых) потерь и ряд других рекомендаций).

     

    в) Повышение качества выпускаемой продукции и его себестоимости:

    — внесение корректировок в текущие рецептуры продуктов, либо полная замена текущих рецептур выпускаемых продуктов на рецептуры разработанные подрядчиком;

    — оценка качества сырья и его стоимости, оценка возможности замены текущих ингредиентов на аналогичные по наиболее оптимальной цене;

    — оптимизация себестоимости продукции;

    — обучение технологов, персонала лаборатории контроля качества сырья и готовой продукции, разработка/доработка должностных инструкций;

    г) Оптимизация организационной структуры и документооборота:

    — разработка предложений по оптимизации документооборота;

    — разработка предложений по оптимизации организационной структуры (количество и функционал всего рабочего персонала на производстве, разработка рабочих должностных инструкций операторов линии, сотрудников лаборатории и вспомогательного персонала).

    По завершении работ осуществляем полную технологическую поддержку производства по всем вопросам в течение года после проведения мероприятий по оптимизации. Через 1 год осуществляем повторный технологический аудит.

    Все права защищены © 2017 - 2018 | Кб "Гранит"
    Разработка сайта - GKS Веб-Студия
    • Главная
    • О компании
    • Оборудование
      • Рыбоперерабатывающее оборудование
      • Икорные цеха
      • Икорное оборудование
      • Оборудование общего назначения
    • Статьи
    • Контакты
    • Русский
      • English
    Кб Гранит